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                        渭河塑業公司:自動化發展邁新步,降本增效顯成效
                        發布時間:2023-12-07     作者:惠雨苗  來源:渭河塑業公司  瀏覽數:302   分享到:

                        渭河塑業公司為積極響應落實集團公司關于“降本增效”的號召,以“作風提升年”為抓手,圍繞“成本管控”這一重點深挖潛,截至2023年11月底,該公司實現營業收入2.72億元,利潤總額292萬元,完成目標值200萬元的146%。對外銷售編織袋450萬條,完成目標值330萬條的136%,聚丙烯貿易合同1464噸,既增加了收入,又增加了產值,已超額完成集團公司下達的各項目標任務。

                        12月6日,操作人員在整理自動化切縫套印圈上口尿素袋    600.jpg

                        轉變觀念找差距  強化思想認識

                        降本增效是公司深化改革,強化管理,保持穩定和發展的長期戰略性任務。今年以來,通過11次經理班子會議、微信工作群等形式,向員工傳達公司“降本增效”有關工作精神,同時開展黨員干部爭做降本增效的“領頭雁”,黨員干部下到包聯責任區,利用學習時間、班前會時間,大力宣講當前化工市場的形勢,降本增效的目的、意義,讓員工充分認清了當前形勢,提高思想認識,補短板強弱項,以時不我待只爭朝夕的責任感、緊迫感和使命感,推動公司高質量發展。

                        全面實現自動化  降低勞務成本

                        自實施降本增效工作以來,渭河塑業公司迅速落實,及時傳達集團公司關于減員增效精神,首先在節水方面,所有生產設備全部采用自循環用水,保證不往外排放一滴生產用水,既起到了降溫作用又節約了水資源。在節電方面,用電負荷大的設備,選擇在低價電時段的大夜班運行,想辦法節約電費,降低生產成本。其次,該公司深入推行材料配件費用管控,堅持“能自修的不能外委、能加工的不能采購、能復用的的不報廢、能修復的不發新”。公司還組織骨干黨員,成立“編織袋縫上口自動化技術攻關組”,通過引進領先的智能化自動化切縫套印圈上口設備,將原有的裁袋、印字、縫底、裁膜、套膜五道手工升級為一道工序,原來每天38人完成的縫上口工序工作量現在只需4人就能輕松完成,減少了人工作業,減少了勞務用工,降低了生產成本,徹底實現工業智能化機器人生產。

                        目前,塑業公司自動化切縫套印圈上口設備穩步運行,體現了塑業公司面對新形勢、新任務良好的應變能力。下一步,渭河塑業公司將不斷提高員工綜合業務水平,培養新模式下的復合型人才隊伍,為公司降本增效、高質量發展貢獻力量。


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